Puurimudakoti probleem ja ravi

PDC biti pallimise põhjused

1. Geoloogilised tegurid: puuritav kiht on pehme muda, mis ei ole ülemises osas diageneetiline, mis on väga kergesti kleepuv puuri pinnale ja põhjustab pärast tihendamist otsaku pallimist; kuigi kihis olev mudakilt on diageneetiline, on seda lihtne hüdraatuda ja hajutada, muutes puurkaevu. Muda või tahke faasi sisaldus mudas suureneb oluliselt, mis adsorbeerub puuritera pinnale ja põhjustab muda pallimist; või kihistu sisaldab hajutatud kipsi, mis põhjustab mudareostust, ja mudas olevat kahjulikku tahket faasi on raske eemaldada, mis suurendab oluliselt puuritera mudakottidesse sattumise tõenäosust; Kihistus on suure läbilaskvusega. Rõhu erinevuse toimel neelab see puuraugus oleva kahjuliku tahke faasi ja õigeaegselt teostamata lõiked, moodustades paksu mudakoogi, mis koguneb välja komistades PDC otsaku alla ja moodustab bitikotti.

3. Tehnoloogilised tegurid: puurimise ajal on nihe väike, kaevu põhja ja puuri ei saa tõhusalt puhastada ning ülespoole tagasipöördumise kiirus on ebapiisav ning lõiked püsivad kaevus pikka aega, järgides kaevu seina paksu mudakoogi moodustamiseks, eriti keskmises ja ülemises osas. See on tõsisem, kui kiirus on suur; pehme mudakivi moodustises on puurimisrõhk liiga suur, moodustis või puurimisjäägid puutuvad otse kokku puuri pinnaga, põhjustades otsaku pallimist; Kraabitud mudakook või lõiked pakivad puuri muda.

4.Puuride valiku tegurid: veeaugu konstruktsioon ei vasta laastu eemaldamise nõuetele; voolukanali laastude eemaldamise nurk ei lase lõikel sujuvalt kaevu põhjast lahkuda.

5. Töötaseme tegurid: puurimiskiirus on liiga suur, puur ei libise mööda spiraalrada alla, vaid kraabib pidevalt mudakooki või kaevu seinale jääke, mis võib kergesti tekitada puuri kotti; See ei ole kelly ühendamine puuri ringikujuliseks loputamiseks, vaid selleks, et vajutada alla või mulgustada, ja kaevu seinast kraabitud mudakook või pistikud pakivad puuri otsa; töömeetod on põhja puurimisel vale. , Pärast pumba käivitamist põhjustab see ka puuri otsaku kottimise; pehmetes koosseisudes puurimisel tarnitakse puur ebaühtlaselt.

PDC biti mudakoti käsitlemine 

1. Puuritega tegelemise esimene põhimõte on: ära torma puurima, sest mida rohkem pakitud, seda parem;

2. Olenemata mudapallide ennetamisest või ravist, on muda jõudluse reguleerimine vältimatu. Kui puuriotsal on märke poripallidest, tuleb puurimine viivitamatult peatada ja puuri esmakordseks puhastamiseks süstida auku puhastusainet;

3. Lõpetage puurimine, suurendage nihket, et tugevdada hüdraulilist loputusefekti, tõstke puur üles, et kaevu põhjast lahkuda, suurendage pöörlemiskiirust ja suurendage tsentrifugaaljõudu, et mudaplokki oleks lihtne välja visata, ja liigutage üles. ja alla palju kordi ning seejärel vajutage pöördplaati pööramata kuni süvendi põhjani. Tsükli 5–10 minutit ja korrake ülaltoodud protsessi; kui see on kahe tsükli jooksul kehtetu, peaksite kaaluma külvikust väljatõmbamist.

Lahendus on: kontrollige muda muundamisel ja töötlemisel halvasti hajutatud valge savi ja kadakassfaldi lisamist, käivitage tahkete ainete kontrollseade õigeaegselt, et eemaldada puurimise ajal mudast väikesed kahjulikud tahked osakesed, ja vahetage PDC-otsak keset puurimist. Nihke tsirkulatsioon eemaldab õigeaegselt puurimise ajal puuri külge kleepunud muda. Pärast põhja jõudmist laske enne puurimist mõne minuti jooksul tsirkuleerida suure nihkega. Nendest võtmelülidest kinni haaramine võib tõhusalt ära hoida PDC-biti kotti sattumist. Väärib märkimist, et tehnikud peavad õigesti aru saama, et püsttoru pumba rõhk koosneb tsirkulatsioonirõhust ja düüsi rõhulangusest. Kuni düüsi rõhulangus on null, olenemata sellest, kui palju veeavasid on paigaldatud, ei mõjuta see seisurõhku. Seetõttu ei saa silma mahalaadimisega muuta mitte ainult vertikaalset rõhku, vaid ka PDC puur on sageli kergesti kottis.

2. Uurige võimalikult kiiresti iga ploki suunalise kaevu trajektoori juhtimisreegleid ja mõistke neid, optimeerige puurimistööriista struktuuri ja minimeerige asimuudi ja kaevu kõrvalekalde keskkoha reguleerimisest põhjustatud PDC kasutamist. Kui alumises kaevu halva puuritavusega sektsioonis on vaja kasutada liitpuurimist, võib hea kulumiskindlusega tipptasemel PDC-otsikute kasutamine parandada PDC-otsikute kasutusefekti ja suurendada puurimiskiirust.