Korpuse pea: elujõud, mis ühendab pinda ja maa-alust

Kogu koormust kandva ja rõhu teisendava rummu nurgakivipuuraugu pea seadmed—korpuse pea. Täna keskendume sellele olulisele komponendile, et paljastada, kuidas see „elujõud, mis ühendab pinda ja pinnase all olevat“, tagab absoluutse ohutuse pinnalt formatsioonini.

I. Määratlus ja funktsioon: puurkaevu vundament

Tehnilisest küljest on mantlitoru kriitiline konstruktsioonielement, mis ühendab maa-aluse mantlitoru puuraugu suudmega. Selle alumine ots on keermete, tagurpidi liistude või keevituse abil püsivalt ühendatud maapealse mantlitoruga; ülemine ots on äärikute või klambrite abil ühendatud puurimiskuuse või üksiku toruga (ühesilindriline BOP-virn).

Põhifunktsioon on kõigi järgnevate tehniliste ja tootmiskorpuste raskuse riputamine ja toetamine, pakkudes kinnitusalust kogu puuraugu pea seadmetele. Puuraugu barjäärikomponendina kogu puurimise, valmimise ja tootmise elutsükli vältel on korpuse pea alus, mis tagab rõngakujulise tihenduse iga korpuse kihi vahel ning saavutab rõhu isoleerimise ja haldamise.

NäidismudelTF 20*13 3/8-35MPa

TõlgendamineÜheastmeline äärikutüüpi korpusepea, mis ühendab 508 mm (20-tollise) välisläbimõõduga korpust ja riputab 339,7 mm (13 3/8-tollise) välisläbimõõduga korpuse, mille nimitöörõhuks on 35 MPa.

II. Tüübid ja põhikomponendid: elujõu struktuur

Kohapeal kasutatavad korpusepead liigitatakse peamiselt ühe-, kahe- ja mitmeastmelisteks, lähtudes riputatud kihtide arvust. Lisaks on olemas lihtsad korpusepead, mida tavaliselt kasutatakse Xinjiangi naftaväljade raskete õlide termilise taaskasutuse puurkaevudes, millel on ülemises otsas äärikud ja alumises otsas keermed, enamasti kasutatakse mandrel-tüüpi korpuse riputusvahendeid.

Standardsete korpusepeade hulka kuuluvad tavaliselt korpus, korpuse riputusdetail, sulgeventiil, manomeetri ja kinnituskruvid. Nende hulgas on korpuse riputusdetail (tuntud ka kui "korpuse libisemine") võtmekomponent, mis võimaldab selle põhifunktsiooni täita ja mida kasutatakse tehniliste või tootmiskorpuste riputamiseks.

Südamiku tihendamine jaguneb kaheks tasemeks:

1. Peamine tihend: võime sulgeda rõngakujuline ruum riputatud korpuse ja ülemise korpuse vahel, toimides peamise barjäärina rõngakujulise rõhu vastu.
2. Teisene tihend: Staatiline tihendus, mis saavutatakse BT, P või metalltihenditega riputusseadme ülemise otsa (kaela) või riputatud korpuse ja korpuse peaosa (või puurimise lõpetamiseks integreeritud jõulupuu, spetsiaalse jõulupuu) vahel, mis on ühendatud ülemise äärikuga. See tihend isoleerib riputusseadme kohal oleva rõhu allpool asuvast rõngakujulisest ruumist, toimides olulise ja testitava täiendava barjäärina.

III. Peamised tehnilised üksikasjad: kaks peamist riputus- ja tihendusmeetodit

1. Keermestatud riputusvarras

Kohapeal tuntakse seda kui „porgandipead“. Selle peamine tihend tugineb täpselt töödeldud metall-metalli koonilisele tihendile asetatud korpuse nööri täpsele arvutusele, mille abitihendina on ristkülikukujuline elastne tihendrõngas. Kui torupea on selle kohale paigaldatud, võib torupea alumises kambris olev BT tihendrõngas koos riputuskaelaga moodustada tõhusa sekundaarse tihendi.

Omadused ja nõuded

Eelised: Keermestatud ühendus, korpust pole vaja lõigata.

Peamised nõuded: Suur töötäpsus – korpuse paigaldussügavus peab olema täpselt kalibreeritud ja tagatud peab olema piisav istekaal; vastasel juhul ei ole võimalik saavutada tõhusat tihendust.

2. Libisemiskindel riidepuu

Liuguri kuju põhjal jagunevad need peamiselt W-tüüpi, WE-tüüpi ja WD-tüüpi, mis kõik ühenduvad korpusega haakuva mitme liugurite kaudu.

WD-tüüp (tagurpidi libisemine): Ainult esimese astme (pinnapealse) korpusepeadele. Paigaldamine ei nõua juhttoru pikkuse arvutamist; tuleb vaid veenduda, et korpuse paigaldusasendi ovaalsus ja seina paksus (vältides ühenduskohta) vastavad standarditele, lõigata ja poleerida korpus tasaseks (horisontaalne aste ≤ 0,5°, väliskülg poleeritud 10° kaldega) ning seejärel otse sisse torgata. Korpusepea alumine ots on konstrueeritud kahe BT-tihendiga, et saavutada tihendus korpuse välisseinaga.

W-tüüp ja WE-tüüp: Mõlemad kasutavad kummitihendite aktiveerimiseks libisevat koonust ja raskust. W-tüüp tugineb korpuse nööri riputusraskusele, et aktiveerida alumine tihend esmase tihendamise jaoks, tagades suure riputusmahu ja usaldusväärse tihendamise. WE-tüüp kasutab tihendirõnga aktiveerimiseks ülemiste kruvide käsitsi pingutamist, mis sobib madala tihendusrõhu nõuete korral.

IV. Kohapealse hoolduse võti: kulumishülsside kasutamine ja haldamine

Puurimistööde ajal tuleb paigaldada kulumishülss (pikendatud tüüpi, mida kasutatakse Tarimi naftaväljadel ja mujal), et vältida puuritööriistade poolt korpusepea sees oleva tihenduspinna kulumist ja lõpliku tihenduskvaliteedi mõjutamist. Kulumishülss tarnitakse spetsiaalsete tööriistade abil ning kinnitatakse ja piiratakse kruvidega.

Olulised kontrollitavad punktid

Pärast iga puuraugust väljumist kontrollige kulumishülsi ekstsentrilist kulumist ja veenduge, et kinnituskruvide märgid jäävad piirpilu sisse. Ekstsentrilise kulumise tuvastamisel tuleb puuraugu pea viivitamatult uuesti kalibreerida. Vastasel juhul võib pikaajaline ekstsentriline kulumine põhjustada kulumishülsi või isegi korpuse läbipõlemist, põhjustades puuraugu juhtimise ohutuse osas suuri ohte.

Kokkuvõttes oleme süstemaatiliselt üle vaadanud mantlitoru – puuraugu „elujõu“ – tervikpildi. Täppisriputussüsteemi ja mitmetasandiliste tihendusbarjääridega toetab see kogu puuraugu juhtimis- ja tootmisseadmete raskust, jagades rõngakujulise rõhu korrapärasteks tasemeteks. Kõigi dünaamiliste juhtimissüsteemide absoluutse staatilise alusena on mantlitoru nurgakiviks puuraugu ohutuse tagamiseks, formatsioonirõhu isoleerimiseks ja puuraugu terviklikkuse saavutamiseks kogu elutsükli jooksul. Selle vundamendi tugevdamine on kogu puuraugu ohutuse elutsükli kõige olulisem garantii.

Kontakt: Jessie Zhou
Mobiil/WhatsApp: +0086-18109206861
Email: energy@landrilltools.com