WOB-i ülekandekao põhjused ja lahendused puurimisel

1. WOB-i ülekandekao kontseptsioon, nähtused ja ohud

Kontseptsioon:Puurimise ajal võib liigne hõõrduminepuurnöörJa puuraugu sein takistab puuri raskuse (WOB) ülekandumist puuriterale – selle asemel neelab kogu WOB puurvarda. See avaldub läbitungimiskiiruse puudumises vaatamata WOB suurenemisele, vasturõhu puudumises ja madalas pöördemomendis. Lahendus hõlmab pöörlemiskiiruse vähendamist ja WOB järkjärgulist suurendamist (tagades samal ajal vastavuse puurvarda survetugevusele), kuni pöördemoment järsult tõuseb ja WOB-le tekib vasturõhk. Pärast iga üksiku vuugi puurimist on enne järgmise vuugi või aluse ühendamist vaja korduvat puurimist ja tagasipuurimist.

Nähtused ja ohud:See probleem esineb peamiselt vertikaalsetes puuraukudes vastassuunalise tsirkulatsiooniga suunatud puurimise, aknafreesimise ja külgpuurimise suunatud puurimise ning horisontaalsete puuraukude suunatud puurimise ajal. See häirib normaalset suunatud konstruktsiooni ja võib põhjustada torude kinnikiilumist, kui toiminguid ei tehta õigesti.

2.Põhjuste analüüs

Halb puuraugu trajektoor:Puuraugu trajektoori kõrvalekalded (mis on põhjustatud formatsioonitingimustest või ehitusvigadest) nõuavad sageli vastupidise tsirkulatsiooni reguleerimist. Kõrge ehituskiirus (mis on tavalisem keskmise/lühikese raadiusega horisontaalsete puuraukude puhul kui pika raadiusega puuraukude puhul) ja ebakorrapärased trajektoorid koos puurvarda jäikusega põhjustavad puurvarda toetumist puuraugu seinale rõhu rakendamisel, mis käivitab WOB-i ülekandekao. Täiendav tõmbejõud rõhu rakendamisele järgneva rakendumise ajal on sarnane normaalsele tasemele ja tavaliselt ei ületa allapoole suunatud survet.

Saastunud puurauk (pistikute kihi moodustumine):Puurimisjääkide eemaldamine on keeruline suunatud puuraukudes ja horisontaalsetes puuraukude puhul, mille puuraugu hälve on 45–90 kraadi. Kõvades formatsioonides (nt Shahejie ja Kongdiani formatsioonid) koguneb puurimisjääke kergesti kihtidesse. Need kihid suurendavad libisevat hõõrdumist puurvarda ja puuraugu seina vahel, mis viib WOB-i ülekandekadudeni.

Paks ja lahtine mudakook, kõrge mudahõõrdetegur:Muda suur tahke aine sisaldus põhjustab pakse ja lahtiseid mudakooke, mis laiendavad puurvarda kokkupuutepinda ja suurendavad kinnikiilumise ohtu. Suur muda hõõrdetegur suurendab puurvarda libisemistakistust. See stsenaarium võib põhjustada pumba äkilise blokeerimise, kui WOB-i suurendatakse (nt 30 tonnini), kusjuures täiendav tõmbejõud ületab allapoole suunatud WOB-i.

3. Leevendavad meetmed

Puuraugu trajektoori juhtimine ja puurvarda optimeerimine:Rakendage täispuurauguga juhitavat puurimist, et vältida trajektoori kõrvalekaldeid, mis nõuavad vastupidise tsirkulatsiooni kohandamist. Lihtsustage puurvarda konfiguratsiooni (vähendagepuurkaelad, suurendage raskete puurtorude kaalu), et vähendada jäikust ja minimeerida kokkupuudet mudakoogiga, vältides WOB-i ülekande kadu ja kleepumist.

Täiustatud Puuraugu ja muda puhastamine:Pinnase muda puhastamiseks kasutage tahkete ainete kontrollseadmeid. Tagage piisav väljasurve (vähemalt 3,4 m³/min φ311 puurkaevude sektsioonide puhul, 1,1 m³/min φ216 sektsioonide puhul) ja reguleerige muda reoloogilisi parameetreid (YP/PV suhe: 0,42–0,50; viskoossus: ≥48 s), et parandada muda kandevõimet. Horisontaalsete puurkaevude puhul puurige puurkaevu 20–30-kraadise hälbega, et mudakihte purustada.

Parandage muda määrimisvõimet ja mudakoogi kvaliteeti:Määrimisvõime ja mudakoogi kvaliteedi tasakaalustamiseks lisage 3–5 tonni toornaftat (mitte üle 10%) koos veepõhiste määrdeainetega. Mudakoogi omaduste optimeerimiseks lisage sulfoonitud asfalti või fenoolvaiku. WOB-i ülekandekadude vähendamiseks kõvades formatsioonides lisage hõõrdumise vähendamiseks 200–300 kg paisutatud grafiiti või äärmusrõhu määrdeaineid.

Kontakt: Bree Zhang
Mobiil/WhatsApp:+0086-183 9206 9193
E-post:landrill@landrilltools.com
Veeb:www.landrilltools.com