Nafta- ja gaasipuuraukude tootmisvõimsuse suurendamise tehnoloogia on tehniline meede, mille eesmärk on parandada naftapuuraukude (sh gaasipuuraukude) tootmisvõimsust ja vee sissepritsepuuraukude veeimamisvõimet. Tavaliselt kasutatavate meetodite hulka kuuluvad hüdrauliline purustamine ja hapestamine, lisaks puuraukude plahvatustele, lahustiga töötlemisele jne.
1) Hüdrauliline purustamisprotsess
Hüdrauliline purustamine hõlmab suure viskoossusega purustamisvedeliku sissepritsimist puurauku suures mahus, mis ületab formatsiooni imamisvõime, suurendades seeläbi puuraugu põhjarõhku ja purustades formatsiooni. Purustusvedeliku pideva sissepritsega ulatuvad praod sügavamale formatsiooni. Purustusvedelikku tuleb lisada teatud kogus proppanti (peamiselt liiva), et vältida prao sulgumist pärast pumba seiskumist. Propantiga täidetud praod muudavad nafta ja gaasi imbumisviisi formatsioonis, suurendavad imbumisala, vähendavad voolutakistust ja kahekordistavad naftapuuraugu tootmist. „Põlevkivigaas“, mis on viimasel ajal ülemaailmses naftatööstuses väga populaarne, saab kasu hüdraulilise purustamise tehnoloogia kiirest arengust!
2) Nafta puurkaevude hapestamine
Naftapuuraukude hapestamisega töötlemine jaguneb kahte kategooriasse: karbonaatsete kivimite soolhappega töötlemine ja liivakivimite kihistuste pinnase happega töötlemine. Üldtuntud kui hapestamine.
►Karbonaatsete kivimite töötlemine vesinikkloriidhappega: Karbonaatkivimid, näiteks lubjakivi ja dolomiit, reageerivad vesinikkloriidhappega, moodustades vees kergesti lahustuva kaltsiumkloriidi või magneesiumkloriidi, mis suurendab kihistu läbilaskvust ja parandab tõhusalt naftapuuraukude tootmisvõimsust. Kihistu temperatuuritingimustes reageerib vesinikkloriidhape kivimitega väga kiiresti ning suurem osa sellest tarbitakse puuraugu põhja lähedal ega saa sügavale õlikihti tungida, mõjutades hapestumisefekti.
►Liivakivikihistu töötlemine pinnase happega: Liivakivi peamised mineraalkomponendid on kvarts ja päevakivi. Tsemendid on enamasti silikaadid (näiteks savi) ja karbonaadid, mis mõlemad lahustuvad vesinikfluoriidhappes. Pärast vesinikfluoriidhappe ja karbonaatide vahelist reaktsiooni toimub aga kaltsiumfluoriidi sadestumine, mis ei soodusta nafta- ja gaasipuuraukude tootmist. Üldiselt töödeldakse liivakivi 8–12% vesinikkloriidhappe ja 2–4% vesinikfluoriidhappega, mis on segatud pinnase happega, et vältida kaltsiumfluoriidi sadestumist. Vesinikfluoriidhappe kontsentratsioon pinnase happes ei tohiks olla liiga kõrge, et vältida liivakivi struktuuri kahjustamist ja liiva tootmise õnnetuste tekkimist. Kaltsiumi- ja magneesiumiioonide ning vesinikfluoriidhappe vaheliste kahjulike reaktsioonide vältimiseks kihistus ja muudel põhjustel tuleks kihistut enne pinnase happe süstimist eeltöödelda vesinikkloriidhappega. Eeltöötluse ulatus peaks olema suurem kui pinnase happega töötlemise ulatus. Viimastel aastatel on välja töötatud autentne pinnase happe tehnoloogia. Metüülformiaati ja ammooniumfluoriidi kasutatakse kihistus reageerimiseks vesinikfluoriidhappe tekitamiseks, mis toimib sügavates puurkaevudes kõrge temperatuuriga õlikihis, parandades pinnase happelise töötlemise efekti. Seeläbi parandades naftapuuraukude tootmisvõimsust.
Postituse aeg: 16. november 2023







5-1203, Dahua tööstustsoon, Yunshui tee nr 2, kõrgtehnoloogilise arenduse tsoon, Xi'an, 710065, Hiina
86-13609153141