Puurimise ohutus pole tühine asi! 4 viimast küsimust ja vastust puurimise kohta – praktiline tehnoloogia – vaata kohe järele!

Üksikasjad määravad edu või ebaedu, eriti puuritööstuses. Nafta puurimine on kõrge riskiga ja keeruline operatsioon ning iga tööprotseduur on kogu puurimistöö ohutuse ja edukuse seisukohalt ülioluline. Puurimisplatsi võtmeisikutena mõjutavad puurijate tegevuse standardiseerimine ja tehniline oskusteave otseselt tegevuse efektiivsust ja õnnetuste määra.

1. Millised on puurkaevude juhtimisseadmete peamised funktsioonid?

(1) Vältige purse: Hoidke puuraugus oleva puurimisvedeliku staatilise vedeliku samba rõhku veidi kõrgemal kui formatsioonirõhk, et vältida purse.

(2) Avasta lööke õigeaegselt: jälgige nafta- ja gaasipuurauke, et tuvastada pursete märke varakult ja võtta viivitamatult meetmeid.

(3) Rõhu kiire kontroll: pärast lööki, puuraugu tagasilööki või purset sulgege puurauk kiiresti, rakendage sulgemistoiminguid ja taastage nafta- ja gaasipuuraugu rõhukontroll.

(4) Tegeleda keeruliste olukordadega: teostada tulekustutus- ja päästetöid, kui nafta- ja gaasipuurauk on kontrolli alt väljas.

2. Millised on õhuklapi kollektori funktsioonid?

(1) Rakendage drosselklapi drosselefekti abil peatamisoperatsioone, et tõrjuda puuraugus saastunud puurimisvedelikku, kontrollides samal ajal puuraugu pea korpuse rõhku ja püstiku rõhku, taastades puurimisvedeliku samba rõhukontrolli põhjaaugus ja peatades lööki.

(2) Vähendage puuraugu peasurvet drosselklapi rõhualandusfunktsiooni abil, et saavutada „pehme sulgumine“.

(3) Vähendage puuraugu pea korpuse rõhku läbipuhkeventiili suure tühjendusfunktsiooni abil, et kaitsta puuraugu pea BOP-virna.

3. Miks peaks kaev kiiresti sulgema, kui tuvastatakse löök?

(1) Kontrollige puuraugu suud, et hõlbustada ohutut puuraugu rõhu reguleerimist.

(2) Peatage formatsioonivedelike pidev sisenemine puurauku.

(3) Hoidke puuraugus piisavas koguses puurimisvedelikku, et vähendada korpuse rõhku puuraugu sulgemise ja peatamise ajal.

(4) Arvutage täpselt formatsioonirõhk ja puurimisvedeliku tihedus. Vastavalt standardile AQ 2083-2025 peab puurkaevu juhtimissüsteemi reageerimisaeg olema ≤15 sekundit (intelligentne puurkaevu väljalülitamine) ja nõutav on mitme parameetri jälgimine (häire käivitub, kui voolu erinevus ≥10% või puurkaevu mahu muutus ≥2m³).

4. Milliseid positsioone tuleks kontrollida, kui puurpumba laagri temperatuur on liiga kõrge?

(1) Kontrollige, kas laagri määrdeõliaugud on blokeeritud, et tagada takistusteta määrdekanalid;

(2) Kontrollige, kas määrdeõli on puhas ja piisav ning kas õli kvaliteet on halvenenud või saastunud;

(3) Kontrollige, kas laager ise on kahjustatud, kinni kiilunud või tugevalt kulunud. Lisaks kontrollige, kas laagri paigaldus on liiga pingul või lahti, kas koaksiaalsuse hälve on liiga suur, kas seadme koormus ja pöörlemiskiirus ületavad standardit ning kas soojuse hajumise tingimused on head.

Puurimistööde edu või ebaedu määravad detailid. Iga töö peab rangelt vastama protseduuridele ja olema teostatud standardiseeritud viisil, et välistada „astme lõikamise“ tüüpi töövead ning tagada puurimistööde ohutu ja tõhus läbiviimine.