Puurimisvahendite mõju puurimise kvaliteedile ja kiirusele
Tavapärases puurimises kasutatakse tavaliselt tavapärast pöördlauaga puurimist. Selle traditsioonilise puurimismeetodi puurimiskiirus on aga väga madal, mis ei suuda kohaneda tänapäeva kiiresti areneva nafta- ja gaasitööstusega. Puurimiskiiruse suurendamiseks on olemas kombineeritud puurimismeetod "PDC-puurid + puurvarda puurimisseade + pöördpuur", millel on järgmised eelised:
1. Kuna liitpuurimise puuritera kiirus on kaks korda suurem kui puurplatvormi II käigul ja peaaegu neli korda suurem kui I käigul, on ROP-i oluliselt suurendada lihtne.
2. Ühendpuurimise kõrge pöörlemiskiirus sobib PDC-bittide lõikeomaduste jaoks nihkemoodustises.
3. Puuraugu trajektoor on sujuv. Suundpuurimise ja libiseva puurimise kombineerimine intervalli muutmiseks muudab doglegi nurga juhtimise ja puuraugu ohutuse tagamise lihtsaks.
4. Puurimisriista konstruktsioon on oluliselt lihtsustatud. Kombineeritud puurimisel on puurimisrõhk üldiselt <100–120 kN, puurimisnõuded saab täita vähemate puurkaeltega või ilma nendeta, vähendades oluliselt kinnikiilumise tõenäosust.
5. Suure efektiivsusega PDC-puurpea teeb puuraukude puurimiseks koostööd puurimisriistaga, mis väldib koonuslaagri varajast riket suurel kiirusel ega põhjusta koonusekaotuse õnnetusi.
Puurimisparameetrite mõju puurimiskvaliteedile ja -kiirusele
Puurimisprotsessi käigus ei saa puurimiskiirust mõjutavate kontrollitavate tegurite hulgas ignoreerida puurimisparameetrite mõju, näiteks: puuri tüüp, puuri otsiku läbimõõt, puuri veevõimsus, puuri rõhk, kiirus, pumba rõhk, nihe jne. Teatud objektiivsete tingimuste korral suurendatakse ROP-i tavaliselt puurimisrõhu, pöörlemiskiiruse, pumba rõhu ja nihke reguleerimise teel.
Puurimisvedeliku mõju puurimise kvaliteedile ja kiirusele
Puurimisvedelik on puurimise veri, seega on puurimisvedeliku jõudlus puurimisel väga oluline. Peamised ROP-i mõjutavad tegurid on puurimisvedeliku viskoossus, puurimisvedeliku tihedus ja puurimisvedeliku tahkete ainete sisaldus. Arvestades asjaolu, et olemasolevas süvakaukude vedelikusüsteemis kasutatav töötlusaine on rikas kroomiioonide ja muude raskmetallide ioonide poolest, millel on suur keskkonnamõju, on soovitatav uurida ja rakendada keskkonnasõbralikku süvakaukude puurimisvedeliku süsteemi, et täiustada Hiinas väikeses vahemikus praegu kasutatavat silikaatpuurvedeliku süsteemi. Süntetilisest baaspuurimissüsteemist saab moodustada süvakaukude keskkonnakaitsega puurimisvedeliku seeria, mis sobib iga puurimispiirkonna geoloogiliste ja tehniliste tingimustega.
Postituse aeg: 24. august 2023






5-1203, Dahua tööstustsoon, Yunshui tee nr 2, kõrgtehnoloogilise arenduse tsoon, Xi'an, 710065, Hiina
86-13609153141