Kuidas hooldada mittemagnetilisi puurikaelu pärast kasutamist

Selle jaoksmittemagnetilised puurikaeladSuundpuurimisel kasutatavate hüdrauliliste kaablite (NMDC) puhul on järelhooldus kriitilise tähtsusega stabiilse jõudluse tagamiseks, kasutusea pikendamiseks ning magnetiliste häirete või ebaõige käsitsemise tagajärjel tekkinud konstruktsioonikahjustuste vältimiseks, mis võivad kahjustada puuraugu mõõtmistäpsust. Allpool on toodud üksikasjalikud hooldusetapid ja ettevaatusabinõud:

1. Kasutusjärgne puhastamine

• Muda ja sette eemaldamine:
  • Loputage puurkaevu sise- ja välispindu koheselt kõrgsurvevee või spetsiaalsete puhastusseadmetega, et eemaldada põhjalikult puurimisvedelik, lõikejäägid, määre ja muud jäägid, vältides korrosiooni või katlakivi teket.
  • Pinna korrosiooni vältimiseks kasutage neutraalseid pesuvahendeid (vältige happelisi või tugevalt aluselisi lahusteid).
• Kuivatamine:
  • Pärast puhastamist kasutage suruõhku või kuiva lappi, et tagada täielik kuivus, eriti keermestatud ühenduste piirkondades, et vältida niiskuse kogunemisest tingitud rooste teket.

2. Põhjalik kontroll

• Visuaalne kontroll:
  • Kontrollige krae pinnal kriimustusi, mõlke, pragusid või deformatsioone, keskendudes keermestatud ühendustele ja pingete kontsentratsioonitsoonidele (nt üleminekualad).
  • Mikropragude tuvastamiseks kasutage suurendusvahendeid või mittemagnetilisi meetodeid (nt värvaine penetratsioonitest).
• Keermekontroll:
  • Kontrollige sise- ja väliskeermeid kulumise, deformatsiooni või korrosiooni suhtes. Vajadusel kasutage täpsuse kontrollimiseks keermemõõtureid.
  • Puhastage keermed ja kandke peale mittemetallist roostevastast määret.
• Magnetilise läbitavuse testimine:
  • Kasutage magnetvälja intensiivsuse mõõtmiseks krae ulatuses gaussmeetrit (Tesla meetrit), veendudes, et läbitavus vastab standarditele (tavaliselt ≤1,05 μ).
  • Kui tuvastatakse lokaliseeritud magneetumine (pinge või metalli saastumise tõttu), teostage demagnetiseerimine (nt lõõmutamine või spetsiaalne demagnetiseerimine).

3. Demagnetiseerimine (vajadusel)

• Lõõmutamine:
  • Kuumutage kontrollitud atmosfääriga ahjus materjali lõõmutustemperatuurini (nt 600–800 °C moneli sulamite puhul), et kõrvaldada jääkpinged ja magnetism.
  • Järgige rangelt tootja parameetreid, et vältida ülekuumenemist, mis võib põhjustada teradevahelist korrosiooni või mehaanilist lagunemist.
• Lokaliseeritud demagnetiseerimine:
  • Magnetiseeritud alade sihtimiseks ja mittemagnetiliste omaduste taastamiseks kasutage elektromagnetilist demagnetiseerimisseadet.

4. Korrosioonikaitse ja määrimine

• Korrosioonivastane kate:
  • Vältige korrosiooni levikut, parandades väiksemaid pinnakahjustusi värvimisvärvi või epoksüüdkattega.
• Keermekaitse:
  • Kulumise ja roostetamise vältimiseks kandke keermetele mittemetallilisi määrdeaineid (nt molübdeendisulfiidil põhinevat määret).
  • Paigaldage ladustamise või transportimise ajal keermekaitsed (nt plastkorgid).

5. Salvestusruumi haldamine

• Keskkonnanõuded:
  • Hoida kuivas, ventileeritavas sisekeskkonnas, kus õhuniiskus on alla 60% ja temperatuur stabiilne.
  • Hoida eemal tugevatest magnetilistest allikatest (nt mootorid, trafod).
• Positsioneerimine:
  • Asetage horisontaalselt selleks ettenähtud riiulitele, et vältida painutamist; ärge kunagi virnastage vertikaalselt ega otse virna.
  • Kontrollige hoiutingimusi kord kvartalis rooste või deformatsiooni suhtes.

6. Transpordikaitse

• Kinnitamine ja pehmendamine:
  • Löökide vältimiseks transportimise ajal kasutage spetsiaalseid kummipatjade või puidust klotsidega kinnitusvahendeid.
• Magnetiline varjestus:
  • Magnetiliste allikate läheduses transportimisel kaitske kaelarihmasid antimagnetiliste materjalidega.

7. Perioodiline kutsealane testimine

• Rutiinne testimine:
  • Viia läbi kaks korda aastas/iga-aastaseid kolmanda osapoole laborikatseid, sealhulgas:
    • Läbilaskvuse testimine (vastavalt standardile ASTM A342).
    • Sisemiste defektide ultraheliuuring (UT) või radiograafiline uuring (RT).
    • Materjali koostise analüüs (nt spektromeetria) mittemagnetilise terviklikkuse kinnitamiseks.
• Dokumentatsioon:
  • Säilitage testitulemuste ja hooldustegevuste arvestust elutsükli jälgimiseks.

8. Operaatori koolitus

• Koolitage personali regulaarselt järgmistel teemadel:
  • Terasest tööriistade löökide keelamineNMDCs.
  • Vältige kasutamist/ladustamist tugevate magnetväljade läheduses.
  • Pinguta keermeid vastavalt spetsifikatsioonidele momentvõtmete abil.

Peamised ettevaatusabinõud

• Vältige keevitamistNMDC-d üldiselt ei saa keevitada; parandusi peavad tegema sertifitseeritud tootjad.
• Materjalide ühilduvusVeenduge, et puhastusvahendid, määrdeained jne sobivad krae materjaliga (nt moneli sulamid on ammoniaagi suhtes tundlikud; vältige ammoniaaki sisaldavaid aineid).

Süstemaatiline hooldus vähendabNMDCrikete määr, tagades suunapuurimise täpsuse ja tööohutuse. Vahetage tõsiselt kahjustatud või magnetiseeritud kaelarihmad välja või tagastage need viivitamatult tootjale.

Järelkiri:

PUURIMINECan pakub täielikku valikut libedaid ja spiraalseid puurkaelu NMDC-st P530, P550, P650 ja samaväärsetest materjalidest. Lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust.