Puurimismudakoti probleem ja ravi

PDC biti pallistumise põhjused

1. Geoloogilised teguridPuuritav kiht on pehme muda, mille ülemine osa ei ole diageneetiline, mistõttu see kleepub kergesti puuritera pinnale ja põhjustab tihendamisel mudapallide teket; kuigi mudakilt kihis on diageneetiline, on see kergesti hüdreeritav ja hajutatav, mistõttu puurauk on ummistunud. Muda või tahke faasi sisaldus mudas suureneb oluliselt, mis adsorbeerub puuritera pinnale ja põhjustab mudapallide teket; või sisaldab moodustis dispergeeritud kipsi, mis põhjustab mudareostust, ja mudas olevat kahjulikku tahket faasi on raske eemaldada, mis suurendab oluliselt puuritera mudakottide kogunemise tõenäosust; moodustisel on kõrge läbilaskvus. Rõhu erinevuse mõjul neelab see puuraugus kahjulikku tahket faasi ja õigeaegselt eemaldamata jäänud puuritükke, moodustades paksu mudakoogi, mis koguneb väljatõmbumisel PDC-puurpea alla, moodustades puurikoti.

3. Inseneritehnoloogilised tegurid: puurimise ajal on nihe väike, puuraugu põhja ja puuritera ei ole võimalik tõhusalt puhastada, ülespoole suunatud tagasivoolu kiirus on ebapiisav ja puurimisjäägid jäävad puurauku pikaks ajaks, kleepudes puuraugu seina külge ja moodustades paksu mudakoogi, eriti keskmises ja ülemises osas. Suure kiiruse korral on olukord veelgi tõsisem; pehme mudakivikihi korral on puurimisrõhk liiga suur ja moodustis või puurimisjäägid puutuvad otse kokku puuritera pinnaga, põhjustades puuritera pallimist; kraabitud mudakook või puurimisjäägid ummistavad puuritera mudaga.

4. Puurimispea valiku tegurid: veeaugu konstruktsioon ei vasta laastu eemaldamise nõuetele; voolukanali laastu eemaldamise nurk takistab puurmaterjali sujuvat väljumist puuraugu põhjast.

5. Töötaseme tegurid: puurimiskiirus on liiga suur, puuritera ei libise spiraalrajal, vaid kraabib pidevalt puuraugu seinal olevat mudakooki või puuritükke, mis võib kergesti puuri kotti ajada; puuritera ei loputata ringikujuliselt, vaid surutakse või stantsitakse ning puuraugu seinalt kraabitud mudakook või puuritükk ummistab puuritera; põhja puurimisel on töömeetod vale. Pärast pumba käivitamist põhjustab see ka puuritera kotti ajamist; pehmetes formatsioonides puurimisel tarnitakse puur ebaühtlaselt.

PDC biti mudakoti käitlemine 

1. Puurteradega ümberkäimise esimene põhimõte on: ära kiirusta puurimisega, sest mida rohkem on pakitud, seda parem;

2. Olenemata mudapallide tekkimise ennetamisest või ravist on muda toimivuse reguleerimine vältimatu. Kui puuriteral on mudapallide märke, tuleb puurimine koheselt peatada ja puurkaevu süstida puhastusvahendit, et puuritera esimest korda puhastada.

3. Lõpetage puurimine, suurendage nihet, et tugevdada hüdraulilist loputusefekti, tõstke puuritera puuraugu põhjast välja, suurendage pöörlemiskiirust ja tsentrifugaaljõudu, et mudaplokki oleks lihtne välja visata, liigutage seda mitu korda üles ja alla ning seejärel vajutage alla, kuni puuraugu põhi on saavutatud, ilma pöördalust pööramata. Tsükkel 5-10 minutit ja korrake ülaltoodud protsessi; kui see on 2 tsükli jooksul kehtetu, peaksite kaaluma puuriterast väljatõmbamist.

Lahendus onMuda töötlemisel ja muundamisel tuleb kontrollida halvasti hajutatud valge savi ja kadakasfaldi lisamist, puurimise ajal tuleb tahke aine kontrollseadmed õigeaegselt käivitada, et eemaldada mudast pisikesed kahjulikud tahked osakesed, ja PDC-puur tuleb puurimise keskel välja vahetada. Nihutustsirkulatsioon eemaldab puurimise ajal puuritera külge kleepuva muda õigeaegselt. Pärast põhja jõudmist tuleb enne puurimist paar minutit tsirkuleerida suure nihutusega pumpa. Nendest võtmelülidest kinnipidamine aitab tõhusalt vältida PDC-puurtera kottidesse tõmbumist. Tasub märkida, et tehnikud peavad õigesti aru saama, et püsttoru pumba rõhk koosneb tsirkulatsioonirõhust ja düüsi rõhulangust. Seni kuni düüsi rõhulang on null, ei mõjuta see seisurõhku olenemata sellest, kui palju veeauke on paigaldatud. Seega ei saa silma tühjendamisega muuta mitte ainult vertikaalset rõhku, vaid ka PDC-puurtera kottidesse tõmbumine on sageli lihtne.

2. Uurige ja haarake iga ploki suunatud puurkaevu trajektoori juhtimisreeglid nii kiiresti kui võimalik, optimeerige puurimisriistade struktuuri ja minimeerige PDC kasutamist, mis on põhjustatud asimuudi ja puurkaevu hälbe reguleerimisest keskel. Kui puuraugu alumises osas, kus puuritavus on halb, on vaja kasutada liitpuurimist, saab hea kulumiskindlusega tippkvaliteediga PDC-puuriterade abil parandada PDC-puuriterade kasutusefekti ja suurendada puurimiskiirust.